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                              對話VUV總經理秦峰:APS市場會逐步迎來快速增長
                              2022-11-21

                              有觀點認為由于APS基于供應鏈管理和約束理論,涉及到大量的數學模型、優化和模擬技術,對基礎數據要求較高,APS目前覆蓋率較低,實施成功率不高,應用效果參差不齊,真正可以落地在企業中實施的案列并不多。因此,e-works采訪了APS實戰專家微優微科技總經理秦峰,請他分享他的真知灼見。

                              APS是高級計劃與排程(Advanced Planning and Scheduling)的簡稱,主要用于均衡供應鏈與生產過程中各種資源;在不同的供應鏈與生產瓶頸階段給出最優的生產計劃與排程;實現快速計劃排程并對需求變化做出快速反應。面對當下的眾多挑戰,越來越多的企業開始關注和推進APS實施應用,以實現對企業內外資源與能力進行優化和調整,對變化快速評估和響應。有觀點認為由于APS基于供應鏈管理和約束理論,涉及到大量的數學模型、優化和模擬技術,對基礎數據要求較高,APS目前覆蓋率較低,實施成功率不高,應用效果參差不齊,真正可以落地在企業中實施的案列并不多。因此,e-works采訪了APS實戰專家微優微科技總經理秦峰,請他分享他的真知灼見。


                              e-works:在您看來,我國制造企業在APS應用現狀如何,呈現怎樣的特點?不少制造企業選擇自研APS軟件,您如何看待?

                              秦峰:早年APS主要是行業的最頭部客戶和一些全球化企業在做一些嘗試,大部分企業由于數字化程度還比較低,管理相對粗放,供應鏈計劃排產基本都是人海戰術,對于APS系統態度是暫時不考慮或者觀望為主。近年來隨著國家智能制造的深入發展,企業數字化程度不斷提升,企業先后實施了ERP、PLM、MES、SRM、WMS等系統,APS系統已經成為越來越多的中大型企業必須要實施并突破的關鍵系統之一,態度從原來觀望到現在冒著失敗風險也要全力突破應用APS。當然不少有實力的大型集團企業,出于工業軟件自主可控或者個性化的需求場景,選擇自研APS,我個人觀點,基于相對穩定固化的場景和業務形態,如果有足夠的時間等待上線、有足夠的優秀算法人才進行長時間優化迭代,也是可以最終實現的;如果需求時間迫切也沒有專業人才,還是不建議自己研發,短期是很難成功開發出來的,如果場景和業務形態變化很快,最終失敗的風險也很大。

                              e-works:您認為APS實施成功率不高的原因有哪些?

                              秦峰:第一:APS是計算型系統,大量基礎數據,業務數據來自周邊系統,企業數字化的程度和數據質量,直接影響APS系統成功。第二:企業發展太多,供應鏈計劃管理水平普遍都不很高,人海戰術,救火救急,缺乏整體供應鏈計劃管理體系。大部分供應鏈計劃負責人都沒有實施過APS,缺少APS項目應用經驗,缺少使用過APS的人才。第三:APS產品和實施公司真的精通供應鏈業務和計劃排產優化的專家顧問資源很缺乏,導致實施質量和效果難以保證。第四:APS計劃排產優化問題是世界性難題,目前的技術還無法做到全場景的智能優化,使用方不要過于理想化設定太高目標,具體業務邏輯規則都還需要企業自身去梳理,大部分企業供應鏈管理水平都不是很高,業務邏輯的梳理和數字化,規范化都還不夠。第五:APS是場景化和行業化的,不同行業不同場景,差異非常大,無論是產品,還是顧問,還是使用方都需要對于行業和場景有足夠的理解和指定可落地的方案,套用標準產品簡單復制,很容易失敗。第六:中國的供應鏈環境變化太快,對于APS系統的要求是柔性快速可調整可配置的,這樣的可配置化建模的產品就需要很多專業人才通過多年、大量客戶的迭代開發產品才能成熟。

                              e-works:您認為制造企業要想實現APS的成功實施與應用,關鍵因素是什么,企業需要哪些基礎條件?

                              秦峰:這個問題和失敗原因是相呼應的,第一:選擇成熟產品,因為成熟可配置建模的產品可以根據企業的發展和變化進行快速柔性的迭代配置,滿足大部分個性化場景需求。第二:選擇有同行業經驗的廠商和實施顧問,確保方案是可以落地的。第三:企業要提升自己的供應鏈管理水平,引入供應鏈管理人才,引入咨詢改變思維。要能夠區分具體業務問題是系統性依賴還是非系統依賴,能夠梳理自身的計劃業務應用場景和邏輯規則,分析支撐邏輯規則數字化程度是否具備,周邊系統是否可以提供APS需要的數據,供應鏈的人力資源,業務流程是否可以支撐。第四:基于企業現狀制定可行階段目標,不可過于理想完美,APS上線是需要持續迭代和優化的,也是企業供應鏈計劃排產改善的過程,需要不斷堅持改善。第五:APS系統需要清晰的定位,不是給其他系統打補丁,其它系統該優化改善配合的也很重要。

                              e-works:制造企業進行APS軟件的選型有哪些注意事項?

                              秦峰:APS是個計算型系統,比較抽象,選型不能憑感覺。建議第一、看行業案例,真實落地考察,不同行業、不同供應鏈計劃模式、不同數字化應用場景差異很大。第二、針對核心應用場景進行POC,驗證產品柔性和匹配度、可配置化程度、性能算力。第三、評估具體參與項目實施顧問行業經驗和業務理解能力,最好有一定的使用方行業供應鏈咨詢能力。APS不僅僅是一個系統引入,也伴隨著供應鏈的改善優化。

                              e-works:您如何看待當下我國APS軟件市場,呈現怎樣的態勢?

                              秦峰:中國市場是多元化發展的,呈現很多不同的態勢。
                              比如:①MOM概念大量MES廠商融合APS的短期計劃排產提供智能制造整體方案 ②集團供應鏈計劃需求不斷涌現,集中在供應鏈需求預測補貨,S&OP計劃,多工廠協同主計劃③行業化應用發展,聚焦行業應用場景和最佳實踐。④工業軟件國產化,自研APS或者聯合廠商合作開發APS ⑤以大數據,AI技術研究的新一代APS出現。⑥工業互聯網生態集成APS

                              e-works:您如何看待APS未來發展趨勢,請您從技術、應用、市場等方面分別談談?

                              秦峰:在技術層面:短期內大部分的落地應用還是基于傳統的技術,運籌優化、規則啟發式APS應用為主,因為比較適合不同行業,不同應用場景快速落地,新一代大數據人工智能可能會在某些場景開始有點的應用,還需要在不同行業,個性化不同場景走很長的路。
                              在應用層面:隨著數字化程度的加深,APS會有越來越多的企業實踐,甚至實踐多次,逐漸總結出細分行業應用的最佳實踐。大企業會普及APS應用,中小企業也會逐步嘗試APS應用,解決核心基礎計劃排產問題。從供應鏈需求預測,補貨,S&OP,多工廠協同主計劃,工廠主計劃和詳細排產,物料需求計劃,工單齊套欠料,RTS&RTD都會有很多落地應用場景。
                              在市場層面:無論是老牌通用APS產品、還是行業APS產品,還是MOM廠商提供整體方案,ERP和工業互聯網廠商的APS業務生態拓展,APS市場會逐步迎來快速增長,會涌現出更多的新APS廠商,也會有很多優秀的APS廠商脫穎而出。

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